sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video

sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video Kimyasal yapısı gereği epoksi reçine sentetik olarak oligomerik bir bileşiktir. Epoksi reçine malzemeleri, çeşitli endüstrilerde uygulamalarını bulmuştur. Kural olarak, epoksi reçine serbest formda kullanılmaz. Sertleştirici ile kombinasyon halinde bir polimerizasyon reaksiyonundan sonra özelliklerini gösterebilir.

[içindekiler]

Farklı tipte epoksi reçineleri ve sertleştiricileri birleştirirseniz, farklı malzemeler elde edebilirsiniz: sert ve sert (sertlik aşan çeliğin sertliği) veya yumuşak.

Epoksi reçineler kimyasal asitlere ve alkalilere, halojenlere dayanıklıdır, aseton ve esterlerde film oluşturmadan çözünür. Epoksiler sertleştikten sonra uçucu madde yaymaz ve hafif bir büzülme gösterebilir.

Epoksi reçine türleri

sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video
Epoksi türleri

Epoksi reçine bir çeşit sentetik reçinedir. Dağıtımını ellili yıllarda kazandı ve evrensel tüketici özellikleri nedeniyle hemen popüler oldu.

Epoksi reçine kürlemenin sıcaklık rejimi, kullanılan bileşiğin türüne bağlı olarak -10 ila + 200 ° C arasında değişebilir .

Epoksi reçineler, soğuk ve sıcak kürleme tiplerine ayrılabilir:

  • Düşük güce sahip işletmelerde, kural olarak, günlük yaşamda soğuk kürlenen epoksi reçinesi kullanılır ve ısıl işlemin olmadığı yerlerde.
  • Yüksek sıcaklık farklılıklarına dayanabilen yüksek mukavemetli ürünler ile aktif kimyasal ve katkı maddelerinin imalatı ve üretimi için sıcak kürleme kullanılmaktadır. Bu yöntemle, en yoğun polimer molekülleri ağı oluşturulur. Geliştirilen epoksi bileşikleri, deniz suyunun yanı sıra nem ve nemli koşullarda kürleşebilir.

Epoksi reçinelerin uygulanması

Epoksi malzemeler, geçen yüzyılın ortalarından bu yana tüm dünyada yaygın olarak biliniyor.

Ancak son zamanlarda, uygulamalarının niteliği önemli ölçüde değişti.

epoksi reçinelerin geleneksel olarak aşağıdaki alanları şöyledir:

  1. özel cam iplikleri Emdirme için
    sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video
    Epoksi

    ve cam elyafı. Emdirme ve parçaları yapıştırmak için epoksi reçineleri havacılık endüstrisinde, elektrik mühendisliğinde, makine mühendisliğinde, radyo elektroniğinde, gemi yapımında ve tekne gövdesi atölyelerinde kullanılır.

  2. Su geçirmez kaplama. Epoksi, yüzme havuzlarında ve bodrumlarda zemin ve duvarların su yalıtımında kullanılır.

  3. Kimyasal dirençli kaplamalar. Bina dekorasyonu için boyalar ve karışımlar. Beton, ahşabın vb. Mukavemetini ve su geçirmezliğini arttırmak için emprenye maddeleri.
  4. Elektronik endüstrisi, inşaat ve evlerde fiberglas ürünlerin imalatı.

Konsept sertleştirici

Epoksi karışımı iki bileşenden oluşur.Karıştırıldıklarında polimerizasyon süreci başlar. Bu durumda, polimerleştirici bileşen genellikle sertleştirici olarak adlandırılır.

sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video Farklı reçine ve sertleştirici kombinasyonları çok çeşitli epoksi bileşimleri ile sonuçlanır.

Tersiyer aminler, fenoller ve bunların analogları katılaştırıcı maddeler olarak kullanılır.

Epoksi reçinelerin sertleştiricilere oranı geniş bir yelpazeye sahiptir ve bileşimlerine bağlıdır.

Epoksi reçine ısıyla sertleşen bir plastiktir, yani epoksi reçineler ile sertleştiriciler arasında meydana gelen reaksiyon geri döndürülemez. Kürlenmiş reçine termoplastik gibi çözünmeyecek ve erimeyecektir.

Reçine ve sertleştirici oranı

sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video
Reçine ve sertleştirici

Epoksi bileşiminde fazla veya yetersiz sertleştirici ile olumsuz sonuçlara yol açabilir : güç, yanı sıra ısı ve aktif kimyasal katkı maddelerine direnç ve maddeler. Sertleştirici seviyesi yetersizse, bağlanmamış epoksi nedeniyle ürün yapışkan hale gelebilir.

Aşırı düzeyde serbest sertleştirici ile, yüzeyde polimerin kademeli olarak salınması meydana gelir. Modern bileşiklerde, 1: 2 veya 1: 1 oranı giderek daha yaygın hale geliyor.

Epoksi reçinesi uygulamak için hazırlık çalışması

Epoksi kullanırken, yüzeyin tipine bakılmaksızın, iyi yapışma için bir takım kurallara uyulması gerekir:

  • Yüzeyi yağdan arındırın . sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video Epoksi reçineleri kullanmadan önce, yüzeyi işlemden geçirmeniz, yağ ve sıvı yağ kalıntılarını gidermeniz gerekir. Yüzey temizliği, deterjan ve çözücülerle yapılır.

  • Parlak yüzey eksikliği . Yüzeye parlak bir parlaklık kazandırmak için ürünün üst tabakası taşlanarak kaldırılır. Küçük boyutlu yüzeyler zımpara kağıdı ile elle zımparalanır. Geniş bir alan taşlama makineleri ile işlenir.
  • Onarım sırasında birkaç kat boya ve vernik gerekiyorsa, bunlar önceden tam olarak kürlenmiş yapışkan tabakaya uygulanmalıdır.

  • Bitmiş ürünün gereksinimlerine göre alt tabakaya ince kum serpilir, tabaka sertleştikten sonra fazla kum çıkarılır ve yeni bir tabaka uygulanabilir.

Epoksi reçinelerin avantajları ve avantajları

Epoksi reçinenin benzer malzemelere göre büyük avantajları vardır:

  • yüksek mukavemetli yapışkan bağ;
  • hafif çekme;
  • sertleşme durumunda minimum nem geçirgenliği;
  • artan stabilite ve aşınma direnci;
  • mükemmel fiziksel ve mekanik özellikler ve seçenekler.

Epoksi yapıştırıcı. Özellikleri ve kullanım alanları

Epoksi reçine yapıştırıcı olarak ün kazanmıştır.

Epoksi reçineler çoğunlukla özel koruyucu tabakalar oluşturmak ve gözeneksiz bir yüzeye sahip parçaları yapıştırmak için kullanılır.

sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video
Epoksi yapıştırıcı ile ne yapıştırılabilir

Evrensel bir yapıştırıcıda, kural olarak, farklı malzemelere yüksek yapışma özelliğine sahip özel epoksi bileşimleri kullanılır.

Kürlendikten sonraki nihai özellikleri geniş bir aralıkta değişir. Tutkalın bileşimi elastik ve serttir. Ev ortamında çalışırken, sertleştirici ile reçine oranlarına tam olarak yapışmayı gerektirmeyen bileşimler vardır. 100: 40 ile 100: 60 arasında değişebilir.

Bu formülasyonlar, bir soğuk sertleştirici içerir.

Epoksi yapıştırıcı, yüksek kaliteli yapışma ve yapışma mukavemeti nedeniyle çok yönlü ve güvenilir bir ajan olarak kabul edilir. Bu yapıştırıcı ayakkabı dükkanlarından makine mühendisliğine ve uçak yapımına kadar çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.

Epoksi yapıştırıcı yapma yöntemi

sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video
Oranlar sertleştirici

Yapıştırıcıyı elde etmek için epoksi oda sıcaklığında az miktarda sertleştirici ile karıştırılmalıdır. Standart epoksi ve sertleştirici oranı 1: 10'dur.

Karıştırma sırasında, kesin bir oranlama gerekmez ve hafif aşırı dozda sertleştiriciye (1: 5) izin verilir. Küçük hacimler genellikle elle karıştırılır.

Epoksi reçinelerin kürlenme oranı

Birçok insan, gerekli orandan daha fazla sertleştirici alırsanız, kürlenmenin çok daha hızlı olacağına inanır. Ancak polimerizasyonu hızlandırmanın en basit ve en yaygın yolu reaksiyon karışımının sıcaklığını arttırmaktır . Sıcaklığın 10 ° C artması ile süreci 2-3 kat hızlandırabilir.

Karışımın sıcaklığı ve sertleştiricinin türü, nihai kürlenme oranını etkileyen ana faktörler olacaktır.

Epoksi reçinelerden hacimli ürünler

Epoksi reçineden büyük bir ürün yapmak zor olabilir. Böyle bir ürün hava kabarcığı içermemeli ve yüzeyi şeffaf olmalıdır.

sırlar ve doğru oranlar - Talimat + Video
Epoksi tablası

Kürlemenin daha kalın olduğu ve yüzeyde eşit şekilde gitmelidir. Ürün kalınlığı 2 mm olan malzeme, bir önceki katmanın ilk katılaşmasından sonra katmanlar halinde uygulanır.


Epoksi reçineler için özel formlar vardır. Kullanmadan önce form teknik vazelin veya diğer yağlarla yağlanır. Toz boyalar yardımı ile ürüne istenilen renk verilebilir. İşin sonunda ürün ilk olarak oda sıcaklığında tutulur. 3 saat sonra, birincil polimerizasyon süreci başlar ve ardından ürün, daha hızlı bir kürleme işlemi için (6 saate kadar) fırında ısıtılır.

Oda sıcaklığında tam kürleşme 7 güne kadar sürebilir ve trietilentetramin ilavesi yüzeyi yapışkan hale getirir.

.

( 5 puan, 5 'dan ortalama 3.2 )

.

Kendin yap alçı harcı - adım adım talimatlar
Kendin yap alçı harcı - adım adım talimatlar

Posted By: Çalışma şekli |01, Nov 2020

Halk yöntemleri ve Böcek öldürücüler + Video
Halk yöntemleri ve Böcek öldürücüler + Video

Posted By: Çalışma şekli |05, Nov 2020