Lazer makinesi kullanarak kaynak türleri - Kullanımın artıları + Fotoğraf ve Video

Lazer makinesi kullanarak kaynak türleri - Kullanımın artıları + Fotoğraf ve Video Lazer sistemi kullanarak kaynak türleri. Metallerin kaynağı, metal yapıları birleştirmenin etkili bir yolu. Oluşturulan dikiş aynı zamanda bir takım uygulamaları olan yapıyı sızdırmaz hale getirme özelliğine de sahiptir. Kaynağın iki kullanımı vardır: parçaları birleştirmek ve kesmek.

Teknoloji seçimi birçok faktöre bağlıdır, örneğin: malzeme türleri, bitmiş ürünün özellikleri, vb.

Uygulama alanları

Paslanmaz çelik, hat üretiminde çok sık kullanılır. Burada, düzenlemelere ve işlem sırasına sıkı sıkıya bağlı kalınmasına özel önem verilmektedir. Çünkü koşullardan birine uyulmaması sonucu ihlal edebilir. Alüminyum yapılar söz konusu olduğunda metal önceden hazırlanır. Ancak ince sac, lazer kaynağında çok kullanışlıdır.

İnce sac metal olması durumunda lazer kaynağı kullanılarak, malzemenin yanması tamamen önlenebilir.

Kaynak türleri

Büyük sanayi kuruluşları arasında, plazma kaynağı teknolojisine büyük önem verilmektedir, çünkü bu tür üretkenliği önemli ölçüde artırır ve sürecin kendisini hızlandırır.

Gaz tozu gibi başka bir kaynak türü de popülerdir. Bu işlemin teknolojisi, bağlantıya bir füzyon ve metallerin iyi sıkı bir şekilde yapışmasını sağlayan bir reaktif tedarikinden oluşur.

Lazer makinesi kullanarak kaynak türleri - Kullanımın artıları + Fotoğraf ve Video Gaz tipi kaynak, aşınmış parçaları bir dereceye kadar geri yükleyen torç alevi yoluyla reaktif sağlama teknolojisini kullanır ancak, en iyi sonucu elde etmek için malzemenin ısınma süresine kesinlikle uymak gerekir.

Mevcut kaynak türünü kullanmanın da birçok avantajı vardır, ancak bu tür bir kaynak uygulama deneyimi ve uzmanlık becerileri gerektirir.

Dökme demir ile uygulama

Standart kaynak yöntemleri, işlem sırasında bağlantıyı bozan reaktifler oluşabileceğinden, safsızlık içeren metaller için her zaman uygun değildir. Bu durumda özel kaynak yöntemleri kullanılır.

Bu nedenle, demir içermeyen metallerin dökme demir üzerine kaynağı yapılırken, sıcak ve soğuk kaynak yöntemi kullanılabilir. Bunu yapmak için önce iş parçaları temizlenir, ardından kalıplanır ve 600-800 derece aralığında bir sıcaklığa ısıtılır.

Soğuk kaynak maliyeti standart yöntemlere göre daha yüksektir, ancak alaşımlar için kullanımda birçok avantajı vardır.

Lazer kaynağın avantajları

Diğer kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında, güçlü gaz lazerlerinin kullanımının avantajları vardır:

  • Önemli metal penetrasyon derinliği.
  • İnce dikiş.
  • Lazer kullanmanın maliyeti standart kaynak yöntemlerinden farklı değildir.
  • Çok küçük parçaları işleyebilme.

  • Yüksek üretim hızı. Otomatik sistem.

.

Laminatı yapıştırmak için hangi tutkal
Laminatı yapıştırmak için hangi tutkal

Posted By: Çalışma şekli |11, Nov 2020

Mobilya nasıl değerlendirilir
Mobilya nasıl değerlendirilir

Posted By: Çalışma şekli |08, Nov 2020