Kendi ellerinizle köpük blok üretiminin özellikleri

Kendi ellerinizle köpük blok üretiminin özellikleri Köpük blokların üretimi için mini tesis - işinizi nasıl düzgün organize edersiniz

En basit yapı malzemelerinin üretimi küçük işletmelerde en gözde gelişme yönüdür. Böyle bir alanda, köpük blokların oluşturulması için minyatür bir tesis inanılmaz bir keşif olabilir veya başka türlü gerçek bir hayal kırıklığı olabilir. Her şey, evde köpük blokların üretim şemasının ne kadar doğru seçildiğine bağlı olacaktır. Öyleyse köpük blokların üretimini kendi ellerimizle ele alalım.

Köpük blokların karlı üretimi nasıl elde edilir?

Köpük bloklar gibi malzemelerin üretimi için bir iş planı hazırlarken başlangıçta 3 ana şey yapmanız gerekir:

  1. Bir köpük bloğu için üretim teknolojisinin tüm karmaşıklıklarını maksimum derinlemesine anlamak için ve bu, hangi bloğun en popüler olduğu ve üretim sürecini yalnızca karlı değil, hatta daha az maliyetli hale getirmek için neyin gerekli olduğuna en yakın akrabadan.

  2. Teknik olarak bilgili ve pratikte kendi elleriyle köpük bloklar yapmayı bilen en az iki kişiden oluşan bir ekip bulun.
  3. Ve en önemli şey, köpük blokların oluşturulması için potansiyel alıcılar bulmak ve her ne pahasına olursa olsun, onların üretiminden köpük bloklar satın almak istemelerini sağlamaktır.

İyi tavsiye! Tüm noktaları tamamlayabilirseniz, köpük blok üretimi için hazır bir yabancı minyatür tesis satın almak için bankaya güvenle başvurabilirsiniz.

Tüm bileşenlerin mevcudiyetinin yanı sıra, doğru bir şekilde hazırlanmış maliyet tahmini ve köpük blok üretiminin hesaplanması ve bir iş planı, bu, minyatür tesisinize çok hızlı bir şekilde etkileyici sermaye çekmenize yardımcı olacaktır. Tüm puanları yerine getirebilmek için bazen bir yıllık sıkı çalışma gerekir, ancak kendi küçük minyatür tesisinizi karlı hale getirebilir ve altı ay sonra iyi bir gelir elde edebilirsiniz.

En basit şeyle başlamanız gerekecek - üretim teknolojisi.

İş nasıl organize edilir

Köpük blok üretiminin gelir ve giderlerinin hesaplanmasına geçmeden önce, teknolojinin yüksek malzeme kalitesine sahip olması gerekir. Aynı zamanda, fabrikaların kullanılmış ekipmanlarını almaya hiç değmez. Çoğu zaman, üretimde bozuk ve verimsiz ekipmanlardan kurtulurlar ve yalnızca nadir durumlarda, finansal zorluklar nedeniyle boşta ekipmanı düşük maliyetle satarlar.

Ekipman alımı

Bu nedenle, kendi tesisinizdeki neredeyse tüm ekipmanların parçalar halinde bulunması ve satın alınması gerekecektir.

Tesisin ana hattı için ihtiyacınız olan:

  1. Kendi ellerinizle köpük blok üretiminin özellikleri Ortalama bir köpük dolgu hazırlamak için köpük jeneratörü iyi durumda bir cihazın fiyatı yaklaşık 18.000 ruble olabilir.
  2. 8 atm basınca ve en az üç yüz litre debiye sahip bir hava kompresörü 22.000 rubleye mal olacak.
  3. Üç yüz litre için ev yapımı bir beton karıştırıcının oluşturulması 25.

    000 rubleye mal olacak. İmalatın ilk 5 ila 10 ayında, kendi kendine yapılan bir tankın yetenekleri yeterli olacaktır. Minyatür fabrikanın ek ekipmanı için ücretsiz fonlar ortaya çıkar çıkmaz, tank satın alınan bir ürünle değiştirilebilir.

  4. bir karışım pompalamak için bir pompa 50.000 ruble kadar maliyeti ve sadece kompresör gibi, bu bitkinin en pahalı ve karmaşık bir parçasıdır ve bu nedenle tür ekipmanın kalitesine kaydetmek mümkün değildir.

  5. Beton karışımını dökmek için form seti. Bu kişisel bir mini fabrikanın üretim için kalıp hacmini hesaplama, Düşük ayarlı metalden yapılmış hazır tepsiler ile alım kalıplara gereklidir ve maksimum maliyet 33.000 ruble olduğunu.

Yani toplam fiyat 135.000 ruble.

Kum, su, köpürme ajanı ve çimento için depolama tanklarını hesaba katarsak, ilk hattın toplam maliyeti 150.000 ruble'ye kadar çıkar.

üretim teknolojisi ve malzeme tüketimi

, köpük bloklarının üretimi için bir mini tesis imalat yöntemi basittir. Köpük jeneratörü, bir köpük ajanı ilavesiyle özel bir karışımla doldurulur. Hazır kompozisyon SDO-m veya benzerini kullanmak en iyisidir.

Reçine ve sodyum alkali bazlı kendin yap ürünleri henüz kullanmamak daha iyidir. Beton bileşiminin bileşenleri, bir kompresör takılarak aynı anda köpük ve hava beslemesi ile özel bir dikkatle doldurulur ve karıştırılır. Köpük beton kütlesinin "köpürtülmesinden" sonra, bir sodyum klorür çözeltisi verilir, karıştırılır ve köpük, bir vidalı pompa ile kalıplara dökülür ve ardından birkaç gün priz almaya gönderilir. Bir metreküp D600 havalandırılmış beton oluşturmak için, stabilizatör ile birleştirildiğinde ortalama 305 kg çimento, 205 kg kum ve yalnızca 1,65 litre köpük gerekir. Sonuç olarak, 10 metreküp köpük beton kapasitesine sahip minyatür bir tesis için, günlük bir malzeme grubunun üretimi için harcamanın D600 markasının 16.

500 ruble olduğu ve D1000 için 20.000 ruble gerektiği ortaya çıktı.

Karların ve maliyetlerin hesaplanması, gelecekteki üretim planlaması

Kendi ellerinizle köpük blok üretiminin özellikleri 30 için köpük blok üretimi günlerinde, küçük bir fabrika yaklaşık 240 metreküp yapı malzemesi üretebilecek. sınıf sayılı 600 1.800 ruble ve sınıf sayılı 1000 2600 ruble köpük bloklar için toptan fiyatlar ile kar satılan bloğun metreküp başına 200 ve 600 ruble olduğunu tahmin.

240 metreküplük bir üretim hacmi için, toptan satış ve teslimattaki indirimi dikkate alan toplam artı fiyat 40.000 ruble ve 100.000 ruble'dir. İlk ayda, 240 metreküpün tamamını kendi ellerinizle damgalayabilirsiniz, yalnızca bir yardımcı ile yarı fiyatına. Maaşı 15.

000 ruble olacak, bu da gelirinizin sırasıyla 25.000 ve 85.000 rubleye düşeceği anlamına geliyor.

Bu miktardan, minyatür fabrikanın ikinci satırındaki gizli maliyetleri telafi etmek için fon tahsis edilmelidir.Her şeyden önce, formun demontajını, temizliğini ve restorasyonunu düzenlemeniz gerekir.

Her gün 1 takım kalıp dökmek için kalıba sahip olmak ve üretimde bir kişinin kalıpların hazırlık aşamasıyla uğraşması ve blokları bitmiş halde yerleştirmesi gerektiği ortaya çıkıyor.

12 ton ağırlığa sahip 10 metreküp bitmiş bloğu taşımak fiziksel olarak zor bir iştir ve bu nedenle toplam fiyatı 20.000 rubleye kadar olan özel ekipmanlara, bir asansöre ve arabalara ihtiyacınız vardır. Ek olarak, olgunlaşma için en az 2 haftalık bir malzeme stoğu, yani 120 metreküp köpük bloğu koymasına izin verilen bir depo hakkında düşünmeniz gerekir. En azından yüz metrekarelik bir baraka veya sundurma gereklidir.

Basit bir kanopinin montajı size 110.000 rubleye mal olacak.

Köpük blok üretiminin ilk birkaç ayı için ana ek maliyetler şunlardır:

  • Yeni bir beton karıştırıcılı minyatür bir tesisin ek ekipman maliyetleri - 105.000 ruble.
  • Ek bir işçiyi 24.

    000 ruble çalışmaya çekmek.

  • Taşıma ve kaldırma ekipmanı alımı ve bir kanopi montajı 125.000 ruble.
  • Blok kesici.

Sonuç olarak, tesisin normal çalışması için 255.

000 ruble tutarında ek sermaye yatırımları gerekecektir. Bu tür maliyetleri karşılamak için malzemenin 6 ay boyunca istikrarlı bir şekilde üretilmesi ve serbest bırakılması gerekir.

Köpük blokların üretimi nasıl geliştirilir

Gösterilen örnek, minyatür bir tesisin her zaman yüksek derecede karlı olmadığını ve bazı durumlarda kârsız olduklarını kanıtlamaktadır. En sıradan yaklaşımda bile, ekipman ve ücretleri iyileştirme maliyetini karşılamak için her ay demiryolları için 240 metreküp hatta dört vagon malzeme satılması gerekiyor. Güçlü bir rekabet ortamında, inanılmaz bir konstrüksiyonla bu sayıdaki köpük betonu sadece yaz aylarında satmak mümkündür.

Bu nedenle, fabrikada köpük blok üretiminin ilk maliyetinin, fabrikada kalite artışıyla eşzamanlı olarak azaltılması gerekmektedir.

Bir mini köpük blok fabrikası için yatırımın geri dönüşünü iyileştirmenin birkaç ana yöntemi vardır:

  1. Yeni yıl boyunca istikrarlı bir malzeme temini için çimento ve kum tedarikçileriyle anlaşın ücretsiz kargoya tabidir.
  2. Köpük betondan evler inşa eden özel geliştiricilerin şahsında yapı malzemesinin ana alıcılarını bulun. Satın alınan malzeme miktarı aşılarak 400 metreküpe çıkarılırsa, tesisin üretimi yarı el sanatından yarı sanayiye aktarılabilir.
  3. Çekilen fonlara veya kredilere göre, köpük bloğun üretim hattı, geliştirilmiş bir buharlama şemasına göre satın alınır.

    Hat fiyatı 5.000.000 rubleye kadar çıktı ve bir bloğun üretim fiyatı% 15 azaldı.

Yarı endüstriyel buharlama yönteminin kullanılması, çimento tüketimini azaltmayı ve aynı zamanda bloğun mukavemetini artırmayı mümkün kılar. Kârlılık seviyesinin düşmesi ile tesisin istikrarlı bir karla üretimi artırabileceği ortaya çıktı.

Üretilen önlemler kompleksi, küçük tekli partilerin satışından planlanan satışa geçmeyi mümkün kılar. Düşük kaliteli havalandırılmış beton dökümleri yerine, üretim ikiye ayrılabilir - bir döküm levha oluşturmak ve belirli bir sipariş için gerekli boyutta blokları kesmek.

Sonuç

Köpük beton üretimi için küçük fabrikaların geliştirilmesi için gerçek beklentiler çok büyük. Ana sınırlayıcı faktörler, malzemenin nispeten düşük kalitesi olacak ve minimum satış seviyesini sağlamama riskinin yüksek olduğu ortaya çıkıyor. O zaman, bir köpük blok oluşturma hattının ilk aşamasındaki satın alma, bir müşteri bulunana kadar kârsız hale gelecektir.

( 1 derece, ortalama 1 5 )

.

Lamba tabanlarının türleri nelerdir
Lamba tabanlarının türleri nelerdir

Posted By: Çalışma şekli |05, Nov 2020

doğru döşeme, zımparalama ve cilalama + Video
doğru döşeme, zımparalama ve cilalama + Video

Posted By: Çalışma şekli |04, Nov 2020

Adım adım talimatlar + Fotoğraflar ve Videolar
Adım adım talimatlar + Fotoğraflar ve Videolar

Posted By: Çalışma şekli |02, Nov 2020

türler, özellikler ve montajlar + Video
türler, özellikler ve montajlar + Video

Posted By: Çalışma şekli |06, Nov 2020

Kendi ellerinle banyoya merdiven yapmak
Kendi ellerinle banyoya merdiven yapmak

Posted By: Çalışma şekli |11, Nov 2020