Kaynakla metal nasıl düzgün şekilde kaynaklanır

Kaynakla metal nasıl düzgün şekilde kaynaklanır Metal nasıl doğru şekilde pişirilir (kendinizden veya kendinizden) + faydalı video

Her evin sürekli olarak çeşitli metal yapılar inşa etmesi ve hatta onarması gerekir.

İki metal parça arasındaki en güçlü bağlantı türü kaynaktır. Birkaç bin yıldır, dövme tipi kaynak dünya tarafından biliniyor ve gaz meşalesi veya elektrik arkı ile kaynak yapmak 100 yıldan biraz daha eski.

Ve eğer bir demircinin işi uzun yıllar eğitim ve tecrübe gerektiriyorsa, o zaman başlangıç ​​seviyesinde, istenirse elektrik ark kaynağı ve iyi ekipmanın mevcudiyeti birkaç gün içinde ustalaşabilir.

Genel bilgiler

Kaynak temelleri

Metali bir elektrotla doğru şekilde kaynaklamak için, önce kaynak işleminin fiziksel temellerini incelemeniz gerekir .

.. Her kaynak makinesi, kaynak yapılan iki parçanın birleşiminde küçük bir çalışma alanında yüksek bir sıcaklık (kaynak yapılan metalin erime noktasından daha yüksek olacaktır), bir tür kaynak havuzu oluşturacaktır. İçinde sıvıya dönüşen iki parçanın metalinin bir kısmı birbiriyle ve ayrıca düzleştirilmiş elektrotun metaliyle karışacaktır.

Sıcaklık seviyesini düşürdükten sonra, "banyodan" gelen metal kristalleşmeye başlar ve kaynaklanacak elemanları bir bütün halinde birleştirir.

Kaynak havuzunu dikiş boyunca arkın hemen arkasında yavaşça kaydırarak kaynakçı dikişi oluşturur. Hobi kaynak makinelerini kullanırken, yüksek sıcaklıklara ulaşmanın iki yolu vardır. Elektrikli kaynak çok daha güvenlidir, çünkü gaz patlaması olasılığı yoktur ve ayrıca iyi yemek yapmayı öğrenenler için ustalaşmak daha kolaydır. Ancak elektrik tipi bir ark, kaynak yapılan parçalar ile elektrot arasındaki hava boşluğundan büyük bir akımla yapılır.

Metal nasıl kaynatılmalıdır?

Nasıl düzgün pişirileceğini anlamak için küçük bir teori çok daha fazla pratik gerektirir.

Köşelerin, metal plakaların ve bağlantı parçalarının artıklarını kaynaklayarak öğrenmeye başlamalısınız. Sadece kendi ellerinizle dikişi "hissetmeye" başladıktan sonra, diğer, daha kritik yapılara katılmaya başlayabilirsiniz. Birkaç tür cihaz vardır ve nasıl pişirileceğini öğrenmek için bir invertörle başlamalısınız. Bu, kararlı bir çalışma akımını sorunsuz bir şekilde düzenlemeyi ve sürdürmeyi mümkün kılar ve güç kaynağı ağındaki voltaj kararlılığına büyük ölçüde bağlıdır ve voltaj dalgalanmaları yaratmaz.

Kaynak teknolojisi

Kaynak işi yüksek sıcaklıklarda yapılır.

Elektrik arkı, çalışma alanının ısıtılması ve kısmen eritilmesi için bir ısı kaynağıdır. Elektrot ile iş parçası arasındaki hava boşluğunda görünür ve işlem boyunca korunur ve hatta dikiş hattı boyunca düzgün bir şekilde hareket eder.

Düzeltilmiş metalin veya kaynak "havuzunun" görünen çalışma bölgesinin boyutları belirlenecektir:

kaynak "Havuz" ortalama boyutları:. Den

  • genişliği 0.8 ila cm ila 1.5
  • Uzunluk 1 ila 3 cm.

  • Derinlik yaklaşık 0,5-0. 8 cm.

Metale doğru kaynak yapabilmek için kaynak yapılacak parçaların kalınlığına göre malzeme ve elektrot kalınlığını seçmelisiniz. Elektrot ince bir akı / kaplama katmanına sahiptir. Isıtıldığında, erimeye başlar ve çalışma alanı yüzeyinin üzerinde koruyucu gaz tipi bir bölge oluşturur ve bu, oksijenin çalışma kısmına girmesini engeller.

Elektrik arkının kaynak havuzu bölgesine olan mesafesi ile, erimiş metal kristalleşmeye başlar ve elemanları tek bir bütün halinde birleştirecek bir dikiş oluşturur. Üstünde, temizlenmesi gereken ince bir yanmış akı artıkları tabakası olacaktır.

Ayrıntılar

Kaynak makinesi çeşitleri

İnşaat piyasasında birçok model var kaynak makineleri ve tüm çeşitler arasında aşağıdakileri vurgulamaya değer:

  • Doğrultucular.
  • Plazma.
  • Transformers.

  • Otomatik makineler.
  • İnvertörler.
  • yarı otomatlar.

Bir evde veya atölyede, transformatörler genellikle düşük maliyetleri nedeniyle kullanılırken, işin rahatlığı ve basitliği nedeniyle invertörler de kullanılır. Geri kalanı ise ya sadece üretimde yaratılabilecek özel çalışma koşulları gerektirecek ya da uzun vadeli beceri edinimi ve özel eğitim gerekecektir.

Transformer

Bu tür otomatik makinelerin cihazı en yaygın olanıdır - aşağı inen ve güçlü bir transformatördür ve ikincil sargısında bir elektrik çalışma devresi bulunur. Böyle bir cihazın avantajları basitliği, iddiasızlığı, hayatta kalması ve ucuzluğudur. Ve eksikliklerden, büyük ağırlık ve boyutu, düşük ark kararlılığı seviyesini, alternatif akımda çalışmayı ve güç kaynağında voltaj dalgalanmaları yaratmayı seçiyoruz. Böyle bir aparat, kaynakçıdan büyük bir deneyim ve beceri gerektirecektir. Cihaz bir yeni ana yetiştirilmesi için uygun değildir.

İnvertörler

Benzer cihazların daha karmaşık tasarımları vardır ve ünitenin kendisi, giriş şebeke gerilimini tekrar tekrar dönüştürebilir ve gerekli. yüksek frekans ile akımın dönüşümü sayesinde, transformatör boyutu ve ağırlığı çok daha küçük olacaktır. İnvertörün avantajları, düşük ağırlık ve boyut, devrede stabilize edilmiş voltaj ve akım, ek yapışma önleme ve sıcak başlatma işlevlerinin varlığı ve ayrıca ark ve akım parametrelerini ayarlama yeteneğidir.

Ayrıca cihaz, şebeke beslemesinde aşırı gerilimlere neden olmaz. Ancak birkaç dezavantaj var - yüksek maliyet ve düşük don direnci.

Bir invertörle eğitime başlamaya değer, çünkü ruh parametrelerinin kararlılığı ve ek fonksiyonların varlığı, başlangıcı kolaylaştıracak ve yapışmayı önleyecektir, ayrıca yeni başlayanların dikişe odaklanmasını ve en kısa sürede onlar için yeni bir teknolojide ustalaşmasını sağlar.

Acemi ustaların iş yapması için ne gerekir

Eğitime başlamak için uygun ekipman ve ekipmanı seçmeniz gerekecektir. Kendi koruyucu ekipmanınıza özel dikkat gösterilmelidir çünkü kaynak, solunum sistemi ve gözler için zararlı bir işlemdir. Bir iş yeri düzenlemeniz gerekecek ve bir atölyede ise, odanın etkili bir egzoz sistemi ve mükemmel aydınlatma ile donatılması gerekecektir.

Bir invertör veya başka bir cihazla metali düzgün bir şekilde kaynaklamak için boşluk da önemli bir rol oynayacaktır.

Antrenmanınıza açık havada başlamak istiyorsanız, kuru bir zeminde ve sizi ve ekipmanı yağmurdan koruyacak bir gölgelik altında yapılmalıdır. Çalışma alanı geniş olmalı, dağınık olmamalı ve ayrıca kaynakçının hareketlerini engellememelidir. Kabloları, iş parçalarının etrafında dolaşırken üzerine basmayacak veya tökezlemeyecek şekilde yönlendirin. Becerileri uygulamak için bir iş parçası olarak, hurda haddelenmiş ürünleri ve çelik sacları seçmeye değer ve önemli yapılarla başlamanız önerilmez.

Koruyucu ekipman ve aletler

Koruyucu ekipman ve üniformalar şunları içerir:

  • Maske gözleri parlak ışıktan ve arkın UV radyasyonundan korumak için yerleşik bir ışık filtresi ile donatılmış kaynakçı.

  • Elleri sıcak metal sıçramalarından korumak için yarık deri eldivenlere ihtiyaç vardır.
  • Maskenin altındaki şapka.
  • Yanmaz kumaştan yapılmış kalın giysiler.
  • Sağlam ayakkabılar.
  • Özellikle demir içermeyen metallerle çalışırken solunum organlarını çıkan gazlardan ve tozdan korumak için solunum cihazı.

İhtiyacınız olan aletler, ekipmanlar ve malzemelerden:

  • Boşlukları kesmek ve dikişleri temizlemek için bir taşlayıcı (açılı taşlama).
  • Keskiler, çekiçler, pense ve daha fazlası - bir dizi el çilingir aleti.
  • İş parçalarını temizlemek için metal fırça.
  • İş parçalarını birbirine bağlamak için kelepçeler ve kelepçeler.
  • Elektrotlar.

Ve tabii ki bir invertöre ihtiyacınız var.

Hangi elektrotları seçmelisiniz?

Metalin nasıl iyi kaynaklanacağını öğrenmek için kaynak sarf malzemelerini kaynak yapılacak malzemelerin tipine ve kalınlıklarına göre seçmeniz gerekecektir. Standart düşük karbonlu yapısal çelikler, çalışma görevi olarak seçilmelidir. Popüler kaplamalı elektrotlar onlar için mükemmeldir. Genellikle 1,6, 2 ve 3 mm çapında (bu ince duvarlı yapılar için) ve kalın duvarlı iş parçalarının kaynağı için 4 ila 6 mm kalınlığındaki elektrotlar hakkında bilgi edinmek gerekir.

Evde çoğunlukla 3 mm çapında elektrotlar kullanılır ve daha ince olanlar, ince duvarlı parçaların kaynağı için uygundur. Cihazın gücü mutlaka elektrot çapına karşılık gelmelidir ve kullanım kılavuzunda elektrot numarası ile çalışma akımını belirlemek için bir plaka bulunmaktadır.

Doğru kaynak için öneriler

Her şeyi doğru yapmak için, sadece dikiş yapmayı öğrenmek yeterli olmayacaktır. Kaynakçı aynı zamanda bir malzeme bilimcisi olmalıdır - kaynak yapılan malzemelerin özellikleri, birbirleriyle etkileşimleri ve yüksek sıcaklıklar hakkında mümkün olduğunca çok bilgi sahibi olmalıdır. Teknoloji, dikişin başından sonuna kadar birçok işlemi içerecektir.

Ana işleme başlamadan önce, kaynak yapılacak parçalar mekanik kirlerden, eski boya kaplamasından, pastan iyice temizlenmeli ve ayrıca tüm yağdan arındırılmalıdır. Ayrıca bunları birbirine göre doğru şekilde yerleştirmeniz ve istediğiniz konuma sabitlemeniz gerekecektir.

İnce duvarlı veya normal uzatılmış dikişli yapıları birleştirirken, parçaların ısıl deformasyon olmaması için birkaç eşit uzaklıkta birbirine tutturulması gerektiğini lütfen unutmayın.

Metali doğru şekilde kaynaklamak için, potansiyel usta aşağıdakileri bilmeli ve tahmin etmelidir:

  • Olası sorunlar.
  • Kusur türleri.

Ayrıca GM tüm bunlardan nasıl kaçınacağını düşünmelidir. En basit eklemlerle başlamalısınız:

  • Alın - bu durumda, birleştirilecek parçaların topakları aralarında küçük bir boşlukla aynı düzlemde olacak ve böyle bir boşluk dikiş malzemesi ile doldurulacaktır.
  • Örtüşme - parçalar belirli bir kenar örtüşmesi ile konumlandırılacaktır.
  • T-şekilli - bu durumda, bir levha diğerinin ortasına, kural olarak, dik açıyla alın kaynaklanacaktır.

Genel olarak, kaynakçının işi yarı iyi planlama ve hazırlık ve yarı kaynaktır.

Düzgün yemek yapmayı öğrenmek, işinizi nasıl doğru şekilde planlayacağınızı öğrenmek anlamına gelir.

Kendi kendine yemek yapmayı öğrenenler için ipuçları

Basit metal yapıları birkaç saat içinde pişirmek mümkündür, ancak yalnızca teknolojide ustalaşmışsanız sürecin tüm işlemlerini ve ihtiyacınız olan her şeyi hazırlayın.

İşlerin nasıl doğru yapılacağını öğrenmek için şunları aklınızda bulundurun:

  • Kaynakla metal nasıl düzgün şekilde kaynaklanır Pişirmeyi planladığınız malzemeler hakkında her şeyi hazırlamanız ve öğrenmeniz gerekir.
  • Uygun çalıştırma modunu ve sarf malzemelerini seçin.
  • Kullanmayı planladığınız özel dikiş için tekniği öğrenin.

Profesyonel bir kaynak okulundaki eğitimin ve deneyimli danışmanların rehberliğinde uygulamanın yerini hiçbir şey tutamaz. Ancak bu mümkün değilse, o zaman doğru hareketler, vücudun ve ellerin çalışma sırasındaki konumu gerçek kaynak ustalarından videodan bile öğrenilebilir.Atomik tipte bir reaktör kabı pişirmek için kesinlikle güvenilmeyeceksiniz, ancak bir kapı veya merdiven için bir çerçevede ustalaşacaksınız. En basitinden başlayıp doğru pişirmeyi öğrenerek, daha karmaşık tasarımlara geçebilir, yavaş yavaş deneyim kazanabilir ve becerilerinizi geliştirebilirsiniz.

İyi bir kaynak yapmak için hangi kusurlar bilinmeye değer

Kusurlar birkaç ana türe ayrılabilir:

  1. Füzyon eksikliği - gücü azalmış sütür materyalinin yetersiz doldurulmasından bahsediyoruz.

    Bunun nedeni devredeki yetersiz voltaj veya elektrotun çok yüksek hızı olabilir.

  2. Alt kesme, uzunlamasına bir oluktur ve fazla ark uzunluğundan dolayı ortaya çıkar. Kusuru ortadan kaldırmak için doğru akım gücünü seçmeniz gerekir - sadece biraz artırın.
  3. Yanmalar - malzemede geçiş tipi deliklerin görünümü. Bu, malzemenin böyle bir kalınlığı için gereken akımın aşılması ve yine de çok yavaş elektrot kılavuzluğundan kaynaklanabilir.

    Bu, iş kenarları arasındaki boşluğun aşılıp aşılmadığı kontrol edilmelidir.

  4. Gözeneklilik - işyerinde bir koruyucu gaz bulutunu üfleyen hava akımı nedeniyle ortaya çıkar.

Boyuna ve enine çatlaklar gibi başka kaynak kusurları da vardır.

( 7 işaret, ortalama 4.43 / 5 )

.