Pitting çukurluğu: nedir ve ne kadar tehlikeli
İnsanlar genellikle şunu iddia eder: her metal, korozyonu önleyecek özel bir oksit kaplama ile korunabilir.
Ancak, kaplanmış metalleri etkileyen oyuk korozyonu adı verilen özel bir pas türü de vardır. Çoğu durumda, bu tür bir korozyon yalnızca üst oksit metal tabakasını etkileyecek ve oldukça yavaş bir şekilde derinlemesine nüfuz edecektir.
Peki bu pas nasıl ortaya çıkıyor? Paslanmaz çelikte korozyon olduğu doğru mu? Aşağıda tüm soruların cevaplarını bulacaksınız.
Bu nedenle çukurlaşma, metal yüzeyde çukurlaşma denilen bir korozyon türüdür.
Bu tür bir korozyon bakır, demir, alüminyum alaşımlarının yanı sıra krom ve diğerlerine dayalı olanları da etkileyecektir. Paslanmaz çelikte bile oyuklaşma tipi korozyon mümkündür.
Çukur açma genellikle tuzlu su ile temas edecek farklı metal yapıları içerecektir (genellikle kıyıya yakın farklı alanlar). Bunun nedeni, reaksiyonun etkili olabilmesi için, oksijeni koruyucu oksit filmden uzaklaştıracak olan aşırı aktivatör iyonlarının gerekli olması ve bu tür maddelerin suda büyük miktarlarda salınmasıdır. Ayrıca, oyuklaşmanın genellikle ilk başta oksit filmin üst katmanlarını etkilemeye başladığını, ancak pasın artan yayılması nedeniyle metali tamamen ele geçirmeye başlayabileceğini unutmayın.
Bu tür bir korozyon genellikle iki faktör aynı anda birleştirildiğinde meydana gelir.
Çukurlaşma korozyonunun ana nedenlerini göz önünde bulundurmanızı öneririz.
Bu, darbe alanında bir çizik, çökme, çatlama ve daha fazlası olabilir. Bu faktör anahtar olacaktır, çünkü çoğu metal alaşımının yüzeyinde korozyonu önlemeye yardımcı olan çok ince bir koruma tabakası vardır. Doğal olarak böyle bir tabaka zarar görürse metal paslanmaya karşı korumasız hale gelecektir.
Bu faktör de son derece önemlidir, çünkü heterojenlikler genellikle küçük boyutlu odaklar oluşturur ve bir süre sonra pas görünmeye başlar. Deneyimsiz mühendisler, böyle bir faktörün yalnızca düşük kaliteli metal ve çelik için tehlikeli olacağını düşünebilirler, ancak bu hiç de doğru değildir. Nitekim, düşük kaliteli alaşımlar, heterojen bir yapıya ve çok daha sık paslanmaya sahip olacaktır, ancak yapısal heterojenlik, koruyucu bir kaplama uygulamayı unuttukları işlenen parçalarda da ortaya çıkabilir. Basit bir örnek - bir deliği delerken, dış korozyon önleyici filmin bütünlüğü tehlikeye girecektir - bu, hasarın görünümüne dikkat çekecektir.
Bu nedenle böyle bir yüzeyde korozyonun ortaya çıkması ancak bu sadece bir zaman meselesidir. Ayrıca, burada bir kuralın geçerli olacağına dikkat edin - metal yüzeyin pürüzlülüğü ne kadar fazlaysa, o kadar çabuk korozyonla kaplanır. Pürüzsüz, tek tip metal mükemmel pas direncine sahip olacaktır.
Buna inanmayın, ancak agresif ortamla (asitler, çok miktarda tuz içeren su, alkaliler vb.) Temas ederse paslanmaz çeliğin çukur korozyonu bile oluşabilir.
). Agresif ortam, dış antikorozif tabakaya da zarar verebilir ve bu, zamanla oyulmaya neden olabilir. Ayrıca, farklı maddelerin metali farklı şekillerde etkileyeceğini unutmayın - deniz suyu kısa süreli temas sırasında herhangi bir hasara neden olmazsa, ancak güçlü asitlerle temas ettiğinde ciddi hasar görülebilir. Bu nedenle, metalin depolanması ve işlenmesi ile ilgili kurallara uyulmalıdır.
Bu tür korozyonun ana tehlikesi, hızlı yayılması olacaktır.
Bütün mesele şu ki, pas göründükçe koruyucu dış tabaka çökecek ve bu nedenle bu tür bir korozyon belirli bir alanda lokalize olamayacak. En küçük parçalar bile büyür ve boyut olarak artar ve zamanında işlemenin yokluğunda, korozyon metali çok hızlı bir şekilde tamamen tutmaya başlayacak ve bu da onu işe yaramaz ve bir dereceye kadar tehlikeli hale getirecektir (örneğin menteşeli bir metal yapı söz konusu olduğunda).
Metaldeki bu tür bir korozyon birkaç aşamada yayılacaktır:
Bazen kendiliğinden metal pasivasyonunun meydana geleceği ve bu da pasın görünümünü yavaşlatacağı gerçeğine dikkat etmek önemlidir. Uygulamada, bu senaryo çok nadirdir, ancak bu tür durumlar pratikte bulunabilir. Çukurlaşmanın difüzyon aşamasına geçişi durumunda, pasivasyonun fiziksel nedenlerle mümkün olmayacağına dikkat etmek önemlidir.
Birkaç çukurlaşma türü vardır:
Böyle bir senaryoda, korozyon sık büyük noktalar şeklinde görünmeye başlayacak ve çapları 0,2 ila 0,5 cm arasında olacak, yüzeyde ilk önce birbirinden uzakta bulunan birkaç nokta görünecektir. Zamanla, nokta sayısı doğru orantılı olarak artacak ve metal nesnenin tüm yüzeyini yakalamaya başlayacaktır.
5 cm) büyük daireler şeklinde meydana gelir. Böyle bir senaryo son derece nadir olacaktır ve zamanında tespitin karmaşıklığı nedeniyle en tehlikeli olduğu kadar felaketle de sonuçlanacaktır. Bu tür bir korozyon, kendisini ancak metal kurtarılamadığında, korozyon büyümesinin geç bir aşamasında gösterecektir.
Ve şimdi biraz nesnelerin nasıl korunacağına değinelim.
Pasivasyon, paslanmaz çeliği ve metali oyuk korozyondan korumanın ana yöntemi olacaktır.
İşleme için genellikle sitrik ve nitrik aside dayalı özel bir çözelti kullanılır. Gerekirse asit solüsyonu çeşitli yardımcı katkı maddeleri ile zenginleştirilebilir. Bazı mühendisler potasyum çözeltisine% 2,5 konsantrasyonda ferrosiyanür ekler. Pasivasyonun amacı, yeni pas tamamen durana kadar korozyonu yavaşlatmak olacaktır. Bu asidik çözelti, işlem sırasında yüzeyde oluşacak yeni bir koruyucu film görevi görecektir.
Ek olarak, diğer yardımcı koruyucu önlemler de kullanılabilir:
Metal elementleri korumanın artık sizin için daha kolay olacağını umuyoruz.
Çukurlaşma, metalin oksit koruyucu tabakasını hapseden özel bir pas şeklidir. Çoğu durumda pas, uzun çizgiler ve küçük noktalar halinde yayılır.
Daha sonraki bir aşamada büyük, düzensiz noktalar ve uzun ülser çizgileri görünebilir.
Çukurlaşmanın ortaya çıkmasının ana nedenleri mekanik kusurlar, kimyasal hasar, düzensizliklerin varlığı vb. Olacaktır. Pasın türüne bağlı olarak, çeşitli çukurlaşma türleri ayırt edilebilir - kapalı, açık ve yüzey. Metal korumanın ana yöntemi pasifleştirme ve yerel kusurların zamanında işlenmesi olacaktır.
Posted By: Çalışma şekli |06, Nov 2020
Posted By: Çalışma şekli |04, Nov 2020
Posted By: Çalışma şekli |08, Nov 2020
Posted By: Çalışma şekli |02, Nov 2020
Posted By: Çalışma şekli |05, Nov 2020