Isıtma sızıntısı sızdırmazlık maddesi

Isıtma sızıntısı sızdırmazlık maddesi Sızıntıları ortadan kaldırmak için ısıtma sistemleri için sızdırmazlık maddesi - özellikler ve tipler

En kaliteli ısıtma sistemleri bile hasara karşı korumaya ihtiyaç duyar ve bir süre sonra onarım çalışmaları gerektirmeye başlar. Boruların veya pillerin sızıntısını ortadan kaldırmak için, sızıntıyı gidermek için bir sızdırmazlık maddesi kullanabilirsiniz - ısıtma sisteminin çalışmasını güvenilir ve hızlı bir şekilde geri yüklemenizi sağlayan özel bir onarım aracı.

Bir ısıtma sistemini sızdırmaz hale getirme işlemi genellikle herhangi bir alanda ortaya çıkan gizli ve açık sızıntıların giderilmesi olarak anlaşılır.

Aslında böyle bir sorun, acil durumlar kategorisine girer ve acil bir çözüm gerektirir ve ayrıca çalışma sırasında kesinlikle teknolojiye bağlılık gerektirir.

Genel

için gereken sızdırmazlık nedir? Sıcak veya soğuk su sızıntılarının kapatılmasına ek olarak, bu tür durumlarda sızdırmazlık gerekebilir.

durumlar:

  • Su borularının döşenmesi için.
  • Dişli bağlantıları kurarken.
  • Kazan tavanını kapatmak için.
  • Bir sıcak zemin sistemi kurmak için.
  • Bölümlere ayırdıktan sonra radyatör bağlantılarını güçlendirmek için.

Isıtma Sistemi Mastik, borulardaki ve birleşme noktalarındaki sızıntıları kapatmaya yardımcı olan, kendinden sızdırmaz çok amaçlı bir çözümdür. Çoğu sızdırmazlık maddesi hem iç hem de dış mekan kullanımı için uygundur ve genleşme tankına ve su sisteminin diğer alanlarına dökülebilir.

Bir dolgu macunu kullanımının, ısıtma sisteminin işlevini hızlı bir şekilde ve aynı zamanda zemin ve duvarların bütünlüğünü bozmadan eski haline getirmenize izin verdiğini lütfen unutmayın. Özellikle sık sık, iç borular açık operasyonlar için erişilemeyen yerlerde olduğunda ve kelepçe uygulayarak lehim sızıntısını ortadan kaldırmak mümkün olmasa bile sızdırmazlık malzemeleri kullanılır.

Bileşimler için temel gereksinimler

Mastik, polipropilen, bimetalik ve diğer ısıtma boruları için kullanılabilir.

ancak satın almadan önce, özelliklerinin bir veya daha fazla boru malzemesine karşılık geldiğini açıklığa kavuşturmak önemlidir, çünkü plastik bileşikleri metal ağlar için uygun değildir. Her zaman özellikleri ve bileşimi hakkında tüm kesin verileri içeren ambalaj hakkında bu tür bilgiler hakkında bilgi edinebilirsiniz.

Ayrıca, dolgu macunu aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

  1. Olumsuz faktörlere direnç. Borulardaki su basınç altında ve hala sıcak olacaktır. Bu nedenle, ürün mutlaka neme karşı dayanıklı olmalı, aşırı sıcaklıklara ve ayrıca agresif kimyasal ortamların etkilerine tepki vermemelidir.

    Ajanı buhar sistemlerinde kullanılır, yüksek sıcaklığa (ısıya dayanıklı) sahip olmalıdır.

  2. Uzun kullanım ömrü. Tüm ısıtma sisteminin çalışma süresi bu faktöre bağlı olacaktır.Bileşim güvenilirse, sistem en az 7 yıl çalışacaktır. Bu tür fonların fiyatı genellikle oldukça yüksektir.

  3. Esneklik. Sertleştikten sonra sızdırmazlık malzemeleri plastikliğini korumalıdır. Böylelikle, temel malzemenin aşırı sıcaklıklarda kaçınılmaz olarak ortaya çıkan büzülmesini ve genişlemesini basitçe ve yıkım ve ayrılma olmaksızın aktaracaklardır.

Ne tür ürünler var?

Sızdırmazlık maddesi türleri

Hermetik bir maddenin seçimi basitçe malzemeye bağlı değildir borular, aynı zamanda kullanılan ısı taşıyıcı tipine ve ayrıca bir ısı eşanjörünün varlığına göre. Uygun olmayan bir ortam seçerseniz, ısıtma sisteminin herhangi bir yerinde boru tıkanıklığı yaşayabilirsiniz.

Radyatör sızıntılarını onarmak için bir sızdırmazlık maddesi düşünün. Sıcak bir taşıyıcı olarak çeşitli maddeler kullanılabilir ve dolgu hiçbir durumda bunlarla temas halinde reaksiyona girmemeli veya çökmemelidir ve bu temelde araçlar temas yöntemlerine bölünebilir:

  • Isıtma sızıntısı sızdırmazlık maddesi Antifrizli.
  • Su ile (basit, komplekslerle yumuşatılmış veya mıknatıslanmış).
  • Yağlarla.
  • Buhar veya gazla.

Soğuk su boruları için ayrı bir hat, halen vana dişlerine uygulanmakta olan ve bağlantıları sızdırmaz hale getirmek için kullanılan bir sızdırmazlık maddesi olacaktır. Tutarlılık açısından sızdırmazlık malzemeleri akışkan ve macun kıvamındadır. Boru sızdırmazlık maddesi ayrıca aşağıdaki özelliklere göre sınıflandırılabilir:

  1. Kurutma bileşikleri. Kuruduklarında mükemmel kururlar, uygulama ve kurutma teknolojisi ihlal edilmişse ürünler hızla büzüşüp çatlayabilir.
  2. Kurumayan bileşikler.

    Küçük sızıntıları gidermek, dişleri kapatmak için idealdir, ancak bunlar basınç altındaki bağlantı yerlerinde sıkışabilirler.

Lütfen en popüler sızdırmazlık markaları arasında "Aquastop 2100", "Blok Seal 100" ve BCG'yi seçtiğimize dikkat edin. Bileşimlerine göre, fonlar aşağıda açıklanan birkaç gruba ayrılabilir.

Türlerin ayrıntılı görünümü

Oligomerler temelinde

Üretimde kullanılan fonksiyonel gruba bağlı olarak bu tür fonlar polisiloksan ve polisülfide bölünebilir. Polisülfit oligomerlerinden yapılan sızdırmazlık malzemeleri, ısıtma sistemleri için çok daha yaygındır.

Yağ direnci, benzin direnci, gaz sızdırmazlığı, atmosfere direnç ve ayrıca çeşitli sıcaklık aralıklarında uzun süre çalışabilme gibi benzersiz bir dizi özelliğe sahiptirler.

Akrilik

Akrilik tipi ürünlerin çoğu, bir apartman dairesinde veya müstakil bir evde ısıtma sisteminin tamiri için uygun değildir. Yalnızca belirli markalar aşırı sıcaklıklara dayanabilir ve termal stabiliteye sahiptir.Örneğin, anaerobik sızdırmazlık malzemeleri, boruların yanı sıra radyatörlerin sızdırmazlığı için uygundur - havasız tipte bir ortama girdiğinde kapalı bir hacmi (yonga ve çatlak) dolduran ve homojen polimer tipi bir kütle oluşturan bir tür akrilik bileşik. Bu tür formülasyonlar yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve aynı zamanda elastik ve dayanıklıdır.

Daha sonra derzlerin ve ek yerlerinin alkali ve asidik maddelerle temizlenmesine izin verilir, çünkü sızdırmazlık malzemeleri kimyasallara karşı oldukça dayanıklıdır. Ve yine de bir dezavantajları var - yapısal söküm çok zor olacak çünkü monolitik olacak.

Thiokol

Bu tür malzemeler -20 dereceden +40 dereceye kadar olan sıcaklıklarda, yani termal olarak kararlı olmayan sıcaklıklarda kullanılabilir. ait olmak. Bu nedenle, paneller arası derzleri, sıhhi tesisat ekipmanları ve cam üniteleri sızdırmaz hale getirmek için sadece inşaatta kullanılırlar ve ısıtma sistemini tamir etmek için kullanılmazlar.

Silikon

Silikon tipi sızdırmaz ısı yalıtım macunu en çok yönlü ve popüler olanıdır. Bu fonların çoğu yüksek sıcaklıklıdır ve bu nedenle ısıtma sisteminde çalışmak için uygundur. Birincisi tiksotropik özelliklere sahipken macunsu ve sıvı olabilirler (uygulamadan sonra akmazlar). Silikon tipi bileşiklerin teknik özellikleri aşağıdaki gibidir:

  • -65 ila +300 derece arasında çalışma imkanı.
  • Herhangi bir yüzeye yapışma.

  • Çok küçük çöküntülere ve çatlaklara bile nüfuz etme.
  • Oda sıcaklığında kürleme.
  • Neme ve agresif kimyasal bileşiklere dayanıklıdır.
  • Esneklik.
  • Çevre dostu güvenlik.

  • Dayanıklılık.
  • Dayanıklılık.

Silikon tipi bir sızdırmazlık maddesi satın alırken, özel çeşide dikkat etmelisiniz. Araçlar asidik ve nötr olabilir ve metali aşındırmanın ilk yolları bu nedenle metal borular için uygun değildir.

Poliüretan

Poliüretan esaslı araçlar tek bileşenli ve iki bileşenli yapılır.

İlki ucuzdur, ancak çok daha uzun süre kurur. İkincisi, sertleştirici ile reaksiyona girdikten sonra hızla polimerleşir ve sonuç olarak elastik ve güçlü bir bağlantı oluşturulur. Bu tür bileşimler, metaller dahil her türlü malzeme için uygundur ve ayrıca korozyona neden olmazlar, aksine elemanları hasardan korurlar. Sızdırmazlık malzemeleri dayanıklıdır, agresif kimyasallara, mekanik gerilime dayanıklıdır ve düşük tüketim ile karakterizedir.

Isıtma sistemi için sıvı sızdırmazlık maddesi

Gizli sızıntıların olduğu ve oluşum yerine hala erişimin olmadığı yerlerde sıvı sızdırmazlık maddesi kullanılmalıdır.

kusurlar. Malzeme, ısı taşıyıcı ile birlikte hasarlı borulara dökülmelidir.Çatlak bölgesinde, dolgu macunu kesinlikle hava ile temas edecek ve polimerleşmeye başlayarak kusuru kapatacaktır. Sıvı tip seçenekler arasında suda, antifrizde çalışabilen, plastik veya metal borular için uygun olanlar bulunmaktadır.

Isıtma sistemleri için ajanı kullanma teknolojisi ve yöntemleri

Öncelikle, uygun bir ajan seçmeli ve doğrudan ısı taşıyıcının hacmine bağlı olacak miktarını doğru olarak hesaplamalısınız.

Genellikle 70 litre sıvı için 1 litre sızdırmazlık maddesi alınmalıdır.

Harici işleme türü

Dış işler, sızdırmazlık contaları ve dişli bağlantılar üzerindeki çalışmaları içerir. Aşağıdaki sırayla gerçekleştirilmelidir:

  • Isıtma sızıntısı sızdırmazlık maddesi Isıtma sistemindeki tüm sıvıyı boşaltın.
  • Hasarlı alanı bulun.
  • Kusurlu alanı kir, toz ve eski dolgu macunu temizleyin.

  • Yağdan arındırın.
  • Yeni dolgu macunu uygulaması.
  • Kuruyana kadar bekleyin.
  • Termal ortamı sisteme dökün.

Başka bir işleme yöntemini düşünün.

İç işlem tipi

Sistemin içindeki radyatör sızıntısını önlemek için dolgu macunu doldurmanız gerekiyorsa, bir sıvı madde satın almanız gerekir. Isıtma sisteminden gelen su kaplara boşaltılmalı ve sızdırmazlık maddesi su ile seyreltilmelidir. "Mayevsky" vanası radyatörden sökülmeli ve yerine bir pompa bağlanmalıdır. Sistemleri sızdırmazlık maddesi içeren bir sıvı ile doldurun ve basınç 1,5 atm'ye çıkarılmalıdır. 7 saat sonra silikon tamamen sertleşecektir.

Daha sonra, termal taşıyıcı tekrar boşaltılmalı ve bunun yerine, ancak sızdırmazlık maddesi olmadan yenisi kullanılmalıdır. Bu nedenle, borulardaki kürlenmemiş dolgu macunu kalıntılarını çıkarmak için gerekli olan birkaç işlemi daha tekrarlayın. 72 saat sonra çatlak ve kusur olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse işlemi tekrarlayın. Su sızıntısı günde 30 litreden fazlaysa, sızdırmaz hale getirmek için yıkama yoktur - yalnızca bir boru parçasının tamamen değiştirilmesiyle büyük bir revizyon gerekir.

Sızdırmazlık maddesini uygulamadan önce hazırlık çalışmaları

Sistemi hazırlamak için tüm vanaları sökün ve filtreleri çıkarın.

Bu, suyu ve havayı boşaltmak için gereklidir (antifriz). Bir sızıntı bulmak için borular ıslak olmamalıdır - bunun için ilk radyatöre bir pompa takın, bu da fazla havayı giderir ve boru hattının iç yüzeyini +55 dereceye kadar ısıtır.

Hazırlık

Sızdırmazlık için bileşiğin ilave edilme oranı marka ve tipe göre değişebilir. Ajanın konsantrasyonu olabildiğince doğru bir şekilde hesaplanmalıdır, aksi takdirde etkinlik sıfıra eğilimlidir. Bunu yapmak için talimatları dikkatlice okuyun ve termal taşıyıcının hacmini belirleyin.

Hesaplamayı şu şekilde yapabilirsiniz:

  • Doğrudan ölçüm - gerekli büyüklükteki kapları alın, borulardan su dökün ve toplam sıvı hacmini bulun.
  • Dolaylı ölçüm - boruların tüm uzunluğunu sayın, enine kesit alanı ile çarpın, radyatörlerin ve kazanın hacim göstergesine ekleyin (bunları ürünler için pasaportta görebilirsiniz).

Bundan sonra, belirli bir ajan için talimatlara göre dolgu oranını belirlemelisiniz. Genellikle 80 litre ısı taşıyıcı başına 1 litreden fazla değildir. İki bileşenli ürünler kullanımdan hemen önce karıştırılmalı ve iki madde talimatlarda belirtilen orana göre birleştirilmelidir.

Dökme için ısıtma sistemini ayarlama

Maddenin borularda önceden donmasını, ancak sızıntı noktasına ulaşmasını önlemek için, ısıtma sistemindeki havayı boşaltın. Filtreleri çıkardıktan ve muslukları çözdükten sonra otomatik pompa birkaç saat çalıştırılmalıdır ve bu kalan gazı çıkarmak için yeterlidir.

Dolgu macunu nasıl dökülür

Büyük bir kapta, sızdırmazlık maddesi ve sudan oluşan bir çözelti hazırlanır, iyice karışır. Sıvı, bir pompa aracılığıyla derhal ısıtma sistemine verilir - yüksek çalışma hızı, hava ile temas riskini azaltmaya yardımcı olur. Bundan sonra, ısıtma sistemi normal modda +50 derecelik bir sıcaklıkta suyla başlar.

Kontrol önlemleri 4 gün sonra gerçekleştirilir ve sızdırmazlığın verimli bir şekilde yapılıp yapılmadığını kontrol etmeye yardımcı olurlar. Ayrıca bir basınç testi yapılması da arzu edilir - ısıtma sistemini basınç altında başlatmak ve bunun için deneyimli bir usta çağırmaya değer.

.