Metalin oksidasyon işleminden geçirilerek tuz haline getirilmesi ile doğal olarak elde edilen mineral kırmızı kurşun olarak adlandırılır. Doğada, bu süreç aktif volkanik aktivite yerlerinde açıkça temsil edilir. Sonuç yüzeyde açıkça görülebilir; bu madde parlak kırmızı veya kahverengidir.
Bu süreçte metal içeren iki tür cevher söz konusudur: Demir cevheri. Ondan elde edilen kırmızı kurşun daha yoğun kahverengi bir renge sahiptir.
Nihai demir ürününün üretiminde limonit cevheri kullanılmaktadır. Kurşun cevheri, mineral kırmızı tonlarda boyanmıştır ve ince bir turuncu tonu vardır.
Minerallerden elde edilen ve keten tohumu yağı ile karıştırılan toz, kırmızı kurşuna dayalı doğal bir boya oluşturur.
Böyle bir kaplama, ağacı çürümeye, kurumaya, güneş ışığının etkisi altında koyulaşmaya, yağış çarptığında su basmasına karşı koruyacaktır.
Kırmızı kurşun tozu yapay olarak endüstriyel ölçekte üretilir.
Doğal fosil materyalin dönüşüm süreci özel bir enstalasyonda gerçekleşir.
İçine belirli miktarda hammadde beslenir. 1000 054> C'ye kadar yüksek sıcaklığın ve odanın oksijenle doygunluğunun etkisi altında, farklı dispersiyonda kırmızı-kahverengi renkli kuru bir madde elde edilir. Daha sonra ana pigmenti elde etmek için malzeme bir öğütücüde işlenir. Toz, kağıt torbalarda veya metal bidonlarda paketlenmiştir.
Kırmızı kurşun tozu su ve diğer sıvılarda çözünmez.
Doğal kurutma yağı ile karıştırılabilir. Karışımın gerekli kıvamı, yağ bazı miktarı ve yağlı boyalar için bir çözücü ilavesi ile düzenlenir, ancak toplam kütlenin% 5'inden fazla olmamak üzere. Ortalama olarak 60 pay kuru kırmızı kurşunun 40 pay kurutma yağına oranı uygulanır.
Teknik özellikleri iyileştirmek için boyaya çinko veya mika tozları eklenir. Bu, boyalı yüzeylerin UV radyasyonuna karşı artırılmış bir koruma derecesi sağlar.
Katı pigmentlerin çökelme sürecini yavaşlatmak için kurutucular şeklinde katkı maddeleri kullanılır.
Kırmızı kurşun üretimi sağlıksız bir süreçtir.
Dikkat! Güvenlik önlemlerine kesinlikle uymak ve kişisel koruyucu ekipman kullanmak önemlidir.
Ürün iki şekilde elde edilir:
Bu işlem enerji yoğundur ve ortaya çıkan malzeme maliyetleri tam olarak karşılamaz.
Bu kırmızı kurşun elde etme yöntemi en yaygın olanıdır.
Kırmızı kurşun boya endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır;
gemi yapımında, agresif ortamların etkilerine karşı artırılmış koruma işlevi ile özel bileşimlerde gövdeleri işlemek için. Bu alanda sadece kırmızı kurşun kullanılmaktadır. Bu nedenle, boya ikinci adı gemi kırmızısı aldı. Metale daha iyi koruma sağlar, vücutta kabuk kaya birikimi oluşumuna izin vermez, özel bir verniğin koruyucu kaplamasıyla insanlar üzerindeki zararlı etkisi azaltılmıştır.
Renklendirici malzemeyi kullanmadan önce yüzey dikkatlice hazırlanmalıdır.
Kir ve tozdan arındırılır, eski boya ve pas bulunan yerler aşındırıcı bir aletle temizlenir, çözücülerle yağ lekeleri çıkarılır, ardından sabunlu su ile yıkanır.
Gündüz, kırmızı kurşun boya uygulamak için en iyisi olarak kabul edilir. Yüzeyde çiy oluşmaz, parçalar güneş tarafından ısıtılır
Önemli! Yüzey hazırlığının kalitesi, kırmızı kurşun kaplamanın koruma işlevlerini ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler.
Kırmızı kurşun esas olarak iki şekilde uygulanır:
İş parçalarının yüzeyleri kırmızı kurşunla birkaç katman halinde kaplanmıştır. Kuruma süresi her katman için verilmiştir. Kaplama bir günde tamamen bitmiş olacaktır.
Doğal kurutma yağı bazlı kırmızı kurşun yağlı boya, parçaların hizmet ömrünü uzatır, onları oksidasyon, çürüme, mantar oluşumu, yangından koruma , ayrışma.
Bu sırada kırmızı kurşunun parlak rengi ve parlak yüzeyi nedeniyle işlenmiş parçaların görünümünü iyileştirme yeteneği vardır.
( 29 işaret, ortalama 3.21 / 5 )
Posted By: Çalışma şekli |12, Nov 2020
Posted By: Çalışma şekli |02, Nov 2020
Posted By: Çalışma şekli |01, Nov 2020
Posted By: Çalışma şekli |04, Nov 2020
Posted By: Çalışma şekli |10, Nov 2020